Vad är tillverkningsprocessen för mässingsrör?

Mässingsrörär ett pressat och draget sömlöst rör med starka och korrosionsbeständiga egenskaper.Mässingsrör är det bästa vattenförsörjningsröret och har blivit kranvattnet för moderna entreprenörer i alla kommersiella bostadshus.Utmärkt val för VVS-, värme- och kylrörsinstallationer.
Följande är en kort introduktion till tillverkningsprocessen av mässingsrör, samt specifikationer och mekaniska egenskaper för vanliga mässingsrör.
Produktionsprocess av mässingsrör:

1. Gasskydd smältning och värmekonservering→horisontell kontinuerlig gjutning av kopparrörsämne→fräsning för att avlägsna ytdefekter→trevalsar planetvalsning→on-line lindning till rullar→tre-serier fogsträckning→skivsträckning→uträtning, detektering av fel, dimensionering→ Ljusglödgning→bearbetning→förpackning→förpackning→slutglödgning→förpackning→förpackning

2. Uppåtdragning smältning→uppåtdragning stränggjutningsämne→Pilger valsning→onlineglödgningsspole→tre-series sträckning→skivsträckning, detektering av skivor, dimensionering→stark konvektion ljusglödgning→fogbehandling→ Kvalitetsinspektion → laminering, förpackning → färdig produkt
3. Smältning → (halvkontinuerlig) horisontell kontinuerlig gjutämne → extruderingsmaskin för att extrudera ämne → valsning av valsverk → onlineglödgningsspiral → treseriesträckning → skivsträckning rätning, detektering av fel, dimensionering → Stark konvektiv ljusglödgning → filmbeläggning → färdigbeläggning av film, kombinerad förpackning → kvalitet
Under bearbetningen av mässingsrörstavar, vad är metoden för att förhindra spänningsskador på kopparrörstavar?
Under bearbetningen av kopparrör och stav, speciellt högzinkmässing och kisel-manganmässing, på grund av ojämn deformation kommer inre spänningar att genereras på röret och staven.
Förekomsten av inre spänningar kommer att leda till deformation och till och med sprickbildning av material under bearbetning, användning och lagring.
Den förebyggande metoden är att utföra intern avspänningsglödgning under omkristallisationstemperaturen i tid,
Speciellt för de legeringsmaterial som är känsliga för inre spänningar, såsom högzinkmässing, bör inre spänningsavlastningsglödgning utföras inom 24 timmar efter valsning eller sträckning.
Inre avspänningsglödgning utförs vanligtvis mellan 250°C och 350°C, och tiden kan vara lämpligt längre (som mer än 1,5-2,5 timmar).