Plåt i bronsär mycket resistent mot korrosion i atmosfären, havsvatten, sötvatten och ånga, och används ofta i ångpannor och marina fartygsdelar.Stelningsintervallet för tennbronsplattan är stort, och dendritsegregeringen är allvarlig;det är inte lätt att bilda koncentrerade krymphål under stelningen och volymkrympningen är mycket liten.Omvänd segregering av tenn är lätt att uppstå i götet.I svåra fall kan vita fläckar ses på ytan av götet, och även tennrika partiklar uppstår, allmänt kallade tennsvett.Att förbättra gjutmetoden och processförhållandena kan minska graden av omvänd segregering.
I flytande legeringar är tenn lätt att bilda hårda och spröda inneslutningar SnO2, och smältningen bör vara helt deoxiderad för att förhindra minskningen av mekaniska egenskaper hos legeringen orsakad av inneslutningar.Mycket liten känslighet för överhettning och gaser, bra för svetsning och lödning.Ingen gnista uppstår vid slag, icke-magnetisk, köldbeständig och extremt slitstark.
Med utvecklingen av modern teknik är det svårt för en enda metall att möta materialbehoven för modern högteknologisk produktion.Därför är det nödvändigt att utveckla kopplingen mellan material och integrera de utmärkta egenskaperna hos olika material för att möta behoven hos industriell produktion.Anslutningen av tennbronsplåt till stål är en av dem.Tennbronsplatta har bra korrosionsbeständighet och hög slitstyrka och smörjprestanda, och används ofta för att tillverka lagerkomponenter.I många industriella tillverkningsaktiviteter spelar tennbrons en viktig roll för att bestämma arbetsprestanda.
Den allmänt använda smältsvetsmetoden är svår att svetsa stål och tennbrons, eftersom smältning och förbränning av kopparlegeringselement kommer att ske under svetsning, och därigenom bilda porer i svetsen, vilket minskar arbetets prestanda.Därför väljs diffusionsanslutningen i allmänhet i anslutningsmetoden.Genom att verifiera valet av diffusionsanslutningsteknik och processparametrar kan arbetet utföras väl.Tennbronsplåt är en icke-järnmetallegering med den minsta gjutkrympningen, som kan användas för att producera gjutgods med komplexa former, tydliga konturer och låga lufttäthetskrav.
Posttid: 2022-07-07