De viktigaste faktorerna som påverkar ytkvaliteten påkopparremsaär produktionsprocessen, och genom hela produktionsprocessen finns det följande orsaker till oxidationen av kopparbandet:
1. Förtorktiden är för lång.
2. Syrakorrosiva kopparplåtar framställda efter härdaren.
3. Koppar är ett aktivt metallelement, som är lätt att förlora elektroner och producera oxidation.
4. Dessutom kan luftfuktighet, ytföroreningar, föroreningar gas etc. också orsaka kopparmalmsoxidation.
5. Den röda kopparremsan rengjordes noggrant före silverplätering, och ytan visade sig vara svarta fläckar.Det var ett sub-salt som producerades genom oxidation och förlust av en elektronik.
6. Efter rengöring torkade den inte i tid, genomtorkade eller dåligt hantverk.Resterande vattenspår, rengöringsvätska etc. har en elektrokemisk reaktion med syret i luften och syret i luften.Svart sub-koppar genereras, och det är grönt salt i svåra fall.
Närma sig:
1. Förstärk den inerta gasen under skyddet av termiskt skydd.Eftersom koppars kemiska egenskaper är mycket livliga, vid hög temperatur och värmebehandling, kan de få en snabb kemisk reaktion med de mer livliga gasämnena i luften.Därför är det nödvändigt att skydda den inerta gasen i den mer kraftfull och förhindra att koppar oxideras.
2. Förstärk rengöringen av kopparremsans yta för att bibehålla en hög grad av jämnhet.I valsad valsning och glödgningsprocessen kommer ytan på kopparbandet oundvikligen att producera oxider för fastigheter, och rengöring, övergiven, passivering och andra rengöringsmetoder.
3. Stärka kontrollen av produktionsprocessen.Rengör föroreningarna på kopparremsans yta med hårborste och vatten och slå in kopparremsan med foderpapper innan du rullar för att förhindra att ytan repas.Dessutom används den fullständiga oljevalsmetoden för att modifiera rullmaskinens oljeanordning och sakta ner rullningshastigheten och ta alla möjliga metoder för att ta bort föroreningar som finns kvar på kopparbandets yta.Samtidigt har våra produktionschefer stärkt produktionsstyrningen och ökat övervakningen.
4. Förstärk den slutliga förpackningen för att kontrollera den färdiga produkten.Kopparremsor måste torkas efter betning.Den fuktiga miljön kommer att påskynda korrosion av koppar och påverka noggrannheten hos den färdiga produkten.Därför, för att säkerställa produktens torrhet, vidtas dubbla åtgärder.Medan de färdiga produkterna är så torra som möjligt, vid förpackning, bandage först med plastpåsar och linda sedan in den med vit film för att effektivt förhindra extern fukt under transporten.influenser.
Posttid: 2022-02-02